圓錐破碎機(jī)的操作流程

1皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向

面向三角皮帶輪時(shí)，架體皮帶輪應(yīng)該保持始終順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣才能確保破碎機(jī)工作工程中施加的力時(shí)鎖緊破碎壁，否則，如果逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)則會(huì)松開破碎壁。

2. 無負(fù)載試車

啟動(dòng)油泵，檢查油流回郵箱的情況，然后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)破碎壁、扎臼壁在任何部位都不存在互相接觸。注意：二者是不可接觸的“用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪進(jìn)行檢查”這一點(diǎn)非常重要，因?yàn)檫@樣才能發(fā)現(xiàn)破碎壁和扎臼壁的任何不正常接觸、齒輪不對齊、以及銅套、軸承等可能存在的問題。

開機(jī)，達(dá)到全速后，觀察電流計(jì)指標(biāo)的運(yùn)動(dòng)。

油的潤滑壓力將隨著周圍空氣的溫度、油溫、油粘度等而不同。通常開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，油溫較低、壓力較高，隨著油溫的升高，油壓會(huì)相應(yīng)的逐漸降低，直至降低到正常值。當(dāng)油溫為50攝氏度時(shí)，優(yōu)雅約為1KG/c㎡。

3. 負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)

啟動(dòng)油泵，檢查油劉輝油箱的情況，開啟破碎機(jī)，讓喂入機(jī)器的礦石落在分配盤中心，給料不均勻或者不連續(xù)將減低破碎機(jī)工作能力，會(huì)使產(chǎn)品粒度過大而且不均勻，造成破碎壁扎臼壁局部磨損和釋放彈簧的工作過于頻繁。

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需監(jiān)控下列情況：

（1）釋放彈簧的動(dòng)作

（2）各軸承的溫度

（3）回油溫度和送油壓力

（4）電流強(qiáng)度變化

4. 停止運(yùn)轉(zhuǎn)

首先要停止喂料，待所有物料排除破碎室（破碎壁和扎臼壁構(gòu)成），清理分料盤，然后關(guān)閉機(jī)器，如果破碎室內(nèi)積存有礦石，下次將很難啟動(dòng)機(jī)器，等機(jī)器完全停下來之后，關(guān)閉油泵。